Полуаутоматско обликовање захтева раднике који обављају везу између процеса обликовања и сушења. Ручни пренос од обликовања до сушења, процес суве пресе. Стабилна машина са ниским трошковима калупа, погодна за покретање пословања са малим производним капацитетом.
Предности: Једноставна структура, лако руковање, ниска цена и флексибилна конфигурација.
Производи од обликоване пулпе могу се једноставно поделити на четири дела: пулпирање, обликовање, сушење и паковање. Овде узимамо производњу посуда за јаја као пример.
Пулпирање: отпадни папир се уситњава, филтрира и ставља у резервоар за мешање у односу 3:1 са водом. Читав процес пулпирања трајаће око 40 минута. Након тога добићете уједначену и фину пулпу.
Калуповање: пулпа ће бити усисана на калуп за пулпу помоћу вакуумског система ради обликовања, што је такође кључни корак у одређивању вашег производа. Под дејством вакуума, вишак воде ће ући у резервоар за складиштење за каснију производњу.
Сушење: формирани производ од пулпе за паковање и даље садржи висок садржај влаге. За испаравање воде потребна је висока температура.
Паковање: коначно, посуде за сушена јаја се стављају у употребу након завршне обраде и паковања.
Машина за посуду за јаја такође може да промени калуп за производњу кутије за јаја, кутије за јаја, посуде за воће, држача за чаше, медицинске посуде за једнократну употребу.