За полуаутоматско обликовање потребни су радници који раде за спајање током процеса формирања и сушења. Ручни трансфер од формирања до сушења, процес суве пресовања. Стабилна машина са ниским трошковима калупа, погодна за покретање пословања са малим производним капацитетом.
Предности: Једноставна структура, једноставан рад, ниска цена и флексибилна конфигурација.
Производи од ливене пулпе могу се једноставно поделити на четири дела: пулпирање, формирање, сушење и паковање. Овде узимамо производњу посуде за јаја као пример.
Пулпирање: отпадни папир се дроби, филтрира и ставља у резервоар за мешање у односу 3:1 са водом. Цео процес пулпирања ће трајати око 40 минута. Након тога добићете уједначену и фину пулпу.
Калуповање: пулпа ће бити усисана у калуп за пулпу помоћу вакуумског система за обликовање, што је такође кључни корак у одређивању вашег производа. Под дејством вакуума, вишак воде ће ући у резервоар за накнадну производњу.
Сушење: производ за паковање од формиране пулпе и даље садржи висок садржај влаге. Ово захтева високу температуру да би вода испарила.
Паковање: на крају, посуде за сушена јаја се стављају у употребу након дораде и паковања.
Машина за лежиште за јаја такође може да промени калуп за производњу картона за јаја, кутије за јаја, послужавника за воће, послужавника за чаше, медицинске посуде за једнократну употребу.