Машина за обликовање пулпе, индустријска папирна пулпа, производи за паковање, машина за вруће пресовање и обликовање
Опис машине
Због различитог степена деформације влажних папирних бланкова након сушења или сушења на ваздуху, на површини производа се јављају и различити степени набора.
Дакле, након сушења, потребно је обликовати производ. Пластична хирургија је процес постављања производа на машину за обликовање опремљену калупом и излагања високим температурама (обично између 100 ℃ и 250 ℃) и високим притисцима (обично између 10 и 20 MN) како би се добио производ правилнијег облика и глатке површине.
Због процеса влажног пресовања, производ се обликује без сушења и директно се подвргава обликовању врућим пресовањем. Дакле, да би се осигурало да је производ потпуно осушен, време врућег пресовања је генерално дуже од 1 минута (специфично време врућег пресовања зависи од дебљине производа).
Имамо различите стилове машина за обликовање врућим пресовањем по вашем избору, као што су: пнеуматске, хидрауличне, пнеуматске и хидрауличне, електрично грејање, грејање термалним уљем.
Са различитим подударањем притиска: 3/5/10/15/20/30/100/200 тона.
Карактеристика:
Стабилне перформансе
Висок ниво прецизности
Висок ниво интелигенције
Високе безбедносне перформансе
Производни процес
Производи од обликоване пулпе могу се једноставно поделити на четири дела: прављење пулпе, обликовање, сушење и обликовање врућим пресовањем и паковање. Овде узимамо производњу кутија за јаја као пример.
Пулпирање: отпадни папир се уситњава, филтрира и ставља у резервоар за мешање у односу 3:1 са водом. Читав процес пулпирања трајаће око 40 минута. Након тога добићете уједначену и фину пулпу.
Калуповање: пулпа ће бити усисана на калуп за пулпу помоћу вакуумског система ради обликовања, што је такође кључни корак у одређивању вашег производа. Под дејством вакуума, вишак воде ће ући у резервоар за складиштење за каснију производњу.
Сушење и обликовање врућим пресовањем: обликовани производ за паковање од пулпе и даље садржи висок садржај влаге. То захтева високу температуру да би вода испарила. Након сушења, кутија за јаја ће имати различите степене деформације јер структура кутије за јаја није симетрична, а степен деформације сваке стране током сушења је различит.
Паковање: коначно, кутија за сушена јаја се ставља у употребу након завршне обраде и паковања.
Примена
Производни процес се завршава поступцима као што су пулпирање, калуповање, сушење и обликовање, који су еколошки прихватљиви;
Производи се могу преклапати, а транспорт је погодан.
Производи од пулпе, поред тога што служе као кутије за оброке и посуђе за сто, користе се и за паковање пољопривредних и споредних производа као што су посуде за јаја, кутије за јаја, посуде за воће итд. Такође се могу користити за индустријско паковање са јастучићима, са добрим ефектима јастучића и заштите. Стога је развој пулпе у облику веома брз. Може се природно разградити без загађивања животне средине.
Постпродајна услуга
Гуангџоу Нања Пулп Молдинг Еквипмент Ко., Лтд. је произвођач са скоро 30 година искуства у развоју и производњи опреме за обликовање пулпе. Постали смо веома стручни у процесу производње опреме и калупа и можемо нашим купцима пружити развијену анализу тржишта и савете о производњи.
Дакле, ако купите нашу машину, укључујући, али не ограничавајући се на наведене услуге, добићете од нас:
1) Обезбедите гарантни рок од 12 месеци, бесплатну замену оштећених делова током гарантног рока.
2) Обезбедите упутства за употребу, цртеже и дијаграме тока процеса за сву опрему.
3) Након што је опрема инсталирана, имамо стручно особље које ће водити особље бувера о методама рада и одржавања.4 Можемо водити инжењера купца о производном процесу и формули.
