Машина за производњу папирне пулпе за индустријску индустријску масу Производи Машина за обликовање врућим пресовањем
Опис машине
Због различитог степена деформације мокрих папирних празнина након сушења или сушења на ваздуху, на површини производа постоје и различити степен бора.
Дакле, након сушења, потребно је обликовати производ. Пластична хирургија је процес постављања производа на машину за калупљење опремљену калупом и излагање високим температурама (обично између 100 ℃ и 250 ℃) и високим притисцима (обично између 10 и 20 МН) да би се добио производ правилнијег облика и глатке површине.
Због процеса мокрог пресовања, производ се формира без сушења и директно се подвргава обликовању врућим пресовањем. Дакле, како би се осигурало да је производ потпуно осушен, време топлог пресовања је обично више од 1 минута (специфично време топлог пресовања зависи од дебљине производа).
Имамо различите стилове машине за обликовање топлог пресовања по вашем избору, као што су испод: пнеуматска, хидарулична, пнеуматска и хидарулична, грејање на струју, грејање на термално уље.
Са различитим одговарајућим притиском: 3/5/10/15/20/30/100/200 тона.
Карактеристично:
Стабилне перформансе
Висок ниво прецизности
Висок ниво интелигенције
Високе безбедносне перформансе
Производни процес
Производи од ливене пулпе могу се једноставно поделити на четири дела: пулпирање, формирање, сушење и вруће обликовање и паковање. Овде узимамо производњу кутија за јаја као пример.
Пулпирање: отпадни папир се дроби, филтрира и ставља у резервоар за мешање у односу 3:1 са водом. Цео процес пулпирања ће трајати око 40 минута. Након тога добићете уједначену и фину пулпу.
Калуповање: пулпа ће бити усисана у калуп за пулпу помоћу вакуумског система за обликовање, што је такође кључни корак у одређивању вашег производа. Под дејством вакуума, вишак воде ће ући у резервоар за накнадну производњу.
Сушење и обликовање топлом пресом: производ за паковање од формиране пулпе и даље садржи висок садржај влаге. Ово захтева високу температуру да би вода испарила. Након сушења, кутија за јаја ће имати различите степене деформације јер структура кутије за јаја није симетрична, а степен деформације сваке стране током сушења је различит.
Паковање: коначно, кутија за посуда за јаја се ставља у употребу након дораде и паковања.
Апликација
Производни процес је завршен процесима као што су пулпирање, обликовање, сушење и обликовање, који су еколошки прихватљиви;
Производи се могу преклапати и транспорт је згодан.
Производи од пулпе, поред тога што служе као кутије за оброке и стони прибор, користе се и за паковање пољопривредних и споредних производа као што су послужавници за јаја, кутије за јаја, посуде за воће итд. Могу се користити и за индустријску амбалажу за јастучење, са добрим ефектом амортизације и заштите. Због тога је развој обликовања пулпе веома брз. Може се природно разградити без загађивања животне средине.
Сервис након продаје
Гуангзхоу Наниа Пулп Молдинг Екуипмент Цо., Лтд. је произвођач са скоро 30 година искуства у развоју и производњи опреме за обликовање пулпе. Постали смо веома вешти у процесу производње опреме и калупа, а нашим купцима можемо пружити зрелу анализу тржишта и савете о производњи.
Дакле, ако купите нашу машину, укључујући, али не ограничавајући се на доле наведене услуге, добићете од нас:
1) Обезбедите 12 месеци гаранције, бесплатну замену оштећених делова током гарантног рока.
2) Обезбедите упутства за употребу, цртеже и дијаграме тока процеса за сву опрему.
3) Након што је опрема инсталирана, имамо професионално особље које ће обавестити особље о начину рада и одржавања.
