Процес производње пулпе за обликовање има три главна процеса.
Пулпирање.
Отпадни папир, валовити папир итд. или девствена пулпа се убацују у хидропулпер, а затим се додаје одређени део воде, меша се и разбија се у пулпу; у базен пулпе се додају потребни хемијски адитиви и на крају се пулпа модулира, након чега се може ући у процес обликовања.
Формирање.
Припремљена пулпа улази у машину за обликовање и, користећи принцип вакуумске адсорпције, екструдира се на посебном калупу да би се добио влажни производ. Овај процес је потпомогнут вакуумским системом и системом ваздушног притиска.
Сушење.
Након добијања влажног производа, треба га осушити. Овај део има два начина: један је традиционално сушење топлим ваздухом, односно коришћење сушаре, металне линије за сушење, сушење на сунцу и други начини, генерално се користи за посуде за јаја и другу пољопривредну амбалажу, сушење индустријске амбалаже. Други је сушење у калупу, генерално се користи за посуђе за једнократну употребу и друге производе за паковање хране, паковање електронских инструмената и друге висококвалитетне производе.
Поред горе наведена три процеса, обично је опремљен врућом пресом за обликовање производа како би се постигла глатка и лепа површина; Машина за ламинирање се генерално користи за причвршћивање фолије на површину производа за једнократну употребу како би се испунили локални захтеви за паковање.
„Златне планине нису тако добре као зелене планине“, „папир уместо пластике“ постао је неизбежан тренд, хајде да заједно радимо на изградњи зеленог дома.
Време објаве: 12. јун 2024.