Одлагање отпадног папира у лежишту за целулозу Паковање за врућу пресу Машина за суво пресовање Опрема за обликовање
Опис машине
Због различитог степена деформације мокрих папирних празнина након сушења или сушења на ваздуху, на површини производа постоје и различити степен бора.
Дакле, након сушења, потребно је обликовати производ. Пластична хирургија је процес постављања производа на машину за калуповање опремљену калупом и излагање високим температурама (обично између 100 ℃ и 250 ℃) и високим притисцима (обично између 10 и 20 МН) како би се добио производ са више правилног облика и глатке површине.
Због процеса влажног пресовања, производ се формира без сушења и директно се подвргава обликовању врућим пресовањем. Дакле, како би се осигурало да је производ потпуно осушен, време топлог пресовања је обично више од 1 минута (специфично време топлог пресовања зависи од дебљине производа).
Имамо различите стилове машине за обликовање топлог пресовања по вашем избору, као што су испод: пнеуматска, хидарулична, пнеуматска и хидарулична, грејање на струју, грејање на термално уље.
Са различитим прилагођавањем притиска: 3/5/10/15/20/30/100/200 тона.
Карактеристично:
Стабилне перформансе
Висок ниво прецизности
Висок ниво интелигенције
Високе безбедносне перформансе
Производни процес
Производи од ливене пулпе могу се једноставно поделити на четири дела: пулпирање, формирање, сушење и обликовање топлом пресом и паковање. Овде узимамо производњу кутија за јаја као пример.
Пулпирање: отпадни папир се дроби, филтрира и ставља у резервоар за мешање у односу 3:1 са водом. Цео процес пулпирања ће трајати око 40 минута. Након тога добићете уједначену и фину пулпу.
Калуповање: пулпа ће бити усисана у калуп за пулпу помоћу вакуумског система за обликовање, што је такође кључни корак у одређивању вашег производа. Под дејством вакуума, вишак воде ће ући у резервоар за накнадну производњу.
Сушење и обликовање топлом пресом: производ за паковање од формиране пулпе и даље садржи висок садржај влаге. Ово захтева високу температуру да би вода испарила. Након сушења, кутија за јаја ће имати различите степене деформације јер структура кутије за јаја није симетрична, а степен деформације сваке стране током сушења је различит.
Процес сувог пресовања за обликовање пулпе захтева третман дехидратације пулпе, а затим се користи процес обликовања под притиском или без обликовања под условима сушења ембриона за обликовање пулпе. Овај процес је релативно једноставан и исплатив, али захтева додатне кораке дехидрације. Генерално, постоји неколико метода сушења за дехидрацију ембриона, укључујући природно сушење, сушење у сунчаној соби, сушење у пећници за сушење, сушење на производној линији за висеће корпе и комбиновано сушење
Паковање: на крају, кутија за посуда за јаја се ставља у употребу након дораде и паковања.
Апликација
Производи од пулпе произведени поступком сувог пресовања се обично користе у области паковања, као што је прављење чврстих папирних кутија, материјала за заштитну облогу, итд. У међувремену, његова ниска густина и чврстоћа на притисак такође га чине погодним за апликације које захтевају висок капацитет пуферовања.
Процес сувог пресовања је погодан за производњу трајних производа који могу да издрже висок притисак или пуферовање. Цена производа сувог пресовања је релативно ниска, а цена калупа је такође релативно ниска. У областима где захтеви за изглед за паковање производа нису строги, суво пресовање треба изабрати што је више могуће. Тренутно је суво пресовање такође најчешћа примена.
Сервис након продаје
Гуангзхоу Наниа Пулп Молдинг Екуипмент Цо., Лтд. је произвођач са скоро 30 година искуства у развоју и производњи опреме за обликовање пулпе. Постали смо веома вешти у процесу производње опреме и калупа, а нашим купцима можемо пружити зрелу анализу тржишта и савете о производњи.
Дакле, ако купите нашу машину, укључујући, али не ограничавајући се на доле наведене услуге, добићете од нас:
1) Обезбедите 12 месеци гаранције, бесплатну замену оштећених делова током гарантног периода.
2) Обезбедите упутства за употребу, цртеже и дијаграме тока процеса за сву опрему.
3) Након што је опрема инсталирана, имамо професионално особље које ће обавестити особље о начину рада и одржавања.
