Одлагање отпадног папира, посуда за паковање пулпе, машина за врућу пресу, опрема за суво пресовање, обликовање
Опис машине
Због различитог степена деформације влажних папирних бланкова након сушења или сушења на ваздуху, на површини производа се јављају и различити степени набора.
Дакле, након сушења, потребно је обликовати производ. Пластична хирургија је процес постављања производа на машину за обликовање опремљену калупом и излагања високим температурама (обично између 100 ℃ и 250 ℃) и високим притисцима (обично између 10 и 20 MN) како би се добио производ правилнијег облика и глатке површине.
Због процеса влажног пресовања, производ се обликује без сушења и директно се подвргава обликовању врућим пресовањем. Дакле, да би се осигурало да је производ потпуно осушен, време врућег пресовања је генерално дуже од 1 минута (специфично време врућег пресовања зависи од дебљине производа).
Имамо различите стилове машина за обликовање врућим пресовањем по вашем избору, као што су: пнеуматске, хидрауличне, пнеуматске и хидрауличне, електрично грејање, грејање термалним уљем.
Са различитим подударањем притиска: 3/5/10/15/20/30/100/200 тона.
Карактеристика:
Стабилне перформансе
Висок ниво прецизности
Висок ниво интелигенције
Високе безбедносне перформансе
Производни процес
Производи од обликоване пулпе могу се једноставно поделити на четири дела: прављење пулпе, обликовање, сушење и обликовање врућим пресовањем и паковање. Овде узимамо производњу кутија за јаја као пример.
Пулпирање: отпадни папир се уситњава, филтрира и ставља у резервоар за мешање у односу 3:1 са водом. Читав процес пулпирања трајаће око 40 минута. Након тога добићете уједначену и фину пулпу.
Калуповање: пулпа ће бити усисана на калуп за пулпу помоћу вакуумског система ради обликовања, што је такође кључни корак у одређивању вашег производа. Под дејством вакуума, вишак воде ће ући у резервоар за складиштење за каснију производњу.
Сушење и обликовање врућим пресовањем: обликовани производ за паковање од пулпе и даље садржи висок садржај влаге. То захтева високу температуру да би вода испарила. Након сушења, кутија за јаја ће имати различите степене деформације јер структура кутије за јаја није симетрична, а степен деформације сваке стране током сушења је различит.
Процес сувог пресовања за обликовање пулпе захтева дехидрацију пулпе, а затим се користи поступак обликовања под притиском или необликовања под условима сушења ембриона обликованог пулпом. Овај поступак је релативно једноставан и исплатив, али захтева додатне кораке дехидрације. Генерално, постоји неколико метода сушења ембриона, укључујући природно сушење, сушење у соби за сушење, сушење у сушари, сушење на производној линији за висеће корпе и комбиновано сушење.
Паковање: коначно, кутија за сушена јаја се ставља у употребу након завршне обраде и паковања.
Примена
Производи од пулпе произведени поступком сувог пресовања се често користе у области паковања, као што је израда чврстих папирних кутија, заштитних материјала за облагање итд. У међувремену, његова ниска густина и чврстоћа на притисак чине га погодним и за примене које захтевају висок капацитет пуферирања.
Процес сувог пресовања је погодан за производњу издржљивих производа који могу да издрже висок притисак или пуферовање. Цена производа добијених сувим пресовањем је релативно ниска, а трошкови калупа су такође релативно ниски. У областима где захтеви за изглед паковања производа нису строги, суво пресовање треба бирати што је више могуће. Тренутно је суво пресовање такође најчешћа примена.
Постпродајна услуга
Гуангџоу Нања Пулп Молдинг Еквипмент Ко., Лтд. је произвођач са скоро 30 година искуства у развоју и производњи опреме за обликовање пулпе. Постали смо веома стручни у процесу производње опреме и калупа и можемо нашим купцима пружити развијену анализу тржишта и савете о производњи.
Дакле, ако купите нашу машину, укључујући, али не ограничавајући се на наведене услуге, добићете од нас:
1) Обезбедите гарантни рок од 12 месеци, бесплатну замену оштећених делова током гарантног рока.
2) Обезбедите упутства за употребу, цртеже и дијаграме тока процеса за сву опрему.
3) Након што је опрема инсталирана, имамо стручно особље које ће водити особље бувера о методама рада и одржавања.4 Можемо водити инжењера купца о производном процесу и формули.
