Свеобухватна аутоматска лабораторијска машина за обликовање пулпе за истраживање и развој, израду прототипова и тестирање малих серија

Кратак опис:

НАНИА ГИФ5031 је аутоматска лабораторијска машина коју је развила компанија Гуангџоу Нања. Она интегрише производњу пулпе, мешање, обликовање, обликовање врућим пресовањем, плус системе за вакуум и компримовани ваздух, завршавајући производњу калупа од пулпе. Идеална је за испитивање калупа, истраживање и развој и подучавање, ефикасна је и еколошки прихватљива.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис машине

НАНИА ГИФ5031 Аутоматска лабораторијска машина за обликовање пулпе

——Све-у-једном решење за израду прототипова за обликовање пулпе и производњу малих серија

Као самостално развијена основна опрема од стране компаније Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd.,GYF5031 Аутоматска лабораторијска машина за обликовање пулпеинтегрише четири основна процеса — пулпирање, мешање пулпе, обликовање и обликовање врућим пресовањем — уз уградњу вакуумских и система компримованог ваздуха. Комбинује механику, кола и пнеуматску технологију у једној компактној јединици, омогућавајући да се цео производни циклус производа од пулпе (нпр. маске, декорације, паковање) заврши помоћу једне машине.

Идеалан за испитивање калупа, лабораторијска истраживања и развој и наставне сценарије, решава проблеме традиционалне опреме за обликовање пулпе (велики простор, сложен рад, раштркани процеси) и пружа ефикасну, еколошки прихватљиву производну подршку за предузећа, истраживачке институције и образовне јединице.

GYF5031 Аутоматска интегративна лабораторијска машина за обликовање папирне пулпе

Кључне предности

1. Свеобухватна интеграција, уштеда простора

Интегрише пулпер, рафинер, резервоар за мешање пулпе, машину за обликовање, машину за вруће пресовање и вакуум пумпу - нема потребе за одвојеном инсталацијом више уређаја.
Укупне димензије: 4830×2100×2660 мм, заузимају 50% мање простора од традиционалне опреме са подељеним системом, погодне за лабораторије или мале радионице.

2. Интелигентна контрола, једноставно руковање

УсвајаСименс ПЛЦ + велики екран осетљив на додирсистем управљања, који подржава и аутоматски и ручни режим.
Подешавање основних параметара једним кликом (време усисавања, време дехидрације, температура вруће пресе итд.); приказ количине производње, времена циклуса и упозорења о кваровима у реалном времену.
Подешавање параметара заштићено лозинком (Ниво 1: 86021627; Ниво 2: 13149345197) ради обезбеђивања стабилности процеса.

3. Еколошки прихватљиво и енергетски штедљиво

Нулта испуштања канализацијеРециклажа производне воде (беле воде) у затвореном кругу смањује потрошњу воде за преко 90% у поређењу са отвореним системима.
Електрично грејање (4,5 kW × 2 плоче за топло пресовање) без емисије дима или прашине, у складу са ЕУ RoHS и северноамеричким EPA еколошким стандардима.
Користи рециклирани папир или необрађену целулозу као сировине, што је у складу са глобалним трендовима „одрживог развоја“.

4. Стабилне перформансе, висока прецизност

Кључне компоненте (резервоари за пулпу, вакуумски резервоари) су направљене одНерђајући челик SUS304, отпоран на корозију и издржљив.
Величина стола за обликовање: 500×300 мм; величина стола за врућу пресу: 500×300 мм, подржава подешавање дебљине производа (временом усисавања или концентрацијом пулпе) са опсегом флуктуације тежине ≤±2%.
Параметри вакуум пумпе: 220V, -0,07Mpa, 3,43m³/min, обезбеђујући равномерну адсорпцију пулпе и ниску стопу дефекта производа.

5. Безбедност и поузданост, мало одржавања

Свеобухватна безбедносна заштита: дугме за хитно заустављање, спречавање струјног удара (уземљење), спречавање пожара (без постављања запаљивог материјала) и спречавање опекотина од високе температуре (затворена комора за вруће пресовање).
Јасан циклус одржавања (дневна провера нивоа уља, полугодишњи ремонт, годишња замена делова) са детаљним упутствима у приручнику, смањујући трошкове одржавања за 30%.

Примена

Центри за истраживање и развој предузећаБрза израда прототипова производа од пулпе (маске, украсни занати, еколошки прихватљива амбалажа) ради скраћивања циклуса лансирања нових производа.

Истраживачке институцијеТестирање перформанси различитих материјала од пулпе (рециклирани папир, бамбусова пулпа, пулпа шећерне трске) и оптимизација параметара процеса.

Стручне школе/универзитетиНаставна опрема за курсеве технологије обликовања пулпе, помажући студентима да савладају цео производни процес.

Параметри

Ставка	Спецификација
Модел	ГИФ5031
Основне функције	Пулпирање, мешање пулпе, обликовање, обликовање врућим пресовањем
Капацитет пулпирања	0,1 м³, 2 кг по групи (мотор од 2,2 kW)
Материјал резервоара	Нерђајући челик SUS304 (резервоар за мешање: 0,8 м³; резервоар за довод: 1,05 м³; резервоар за дивљу воду: 1,6 м³)
Снага вруће пресе	4,5 kW × 2 (2 плоче за вруће пресовање)
Вакуум пумпа	4 kW, 220 V, -0,07 Mpa, 3,43 m³/min
Режим управљања	PLC + екран осетљив на додир (основне компоненте Siemens-а)
Називни напон	Трофазни 380V / Једнофазни 220V, 50/60Hz
Радно окружење	0℃~40℃ (без смрзавања), 35~90% релативне влажности, надморска висина <1000m

Зашто изабрати НАЊУ?

30+ година стручностиФокусирано на истраживање и развој и производњу опреме за обликовање пулпе, са ЦЕ сертификатом и глобалном постпродајном услугом.

Прилагодљива подршкаОбезбедите прилагођена решења (нпр. прилагођавање калупа, смернице за подешавање параметара) на основу потреба вашег производа.